掩护式支架对顶板的支撑作用较强
ZY3200/13/32型掩护式支架的结构。该支架的顶梁为铰接梁，主梁2由4条纵向主筋板、多条横筋板和上下盖板组焊成箱形结构。前梁1在前粱千斤顶14的作用下可向上或向下摆动一定角度，以加强对近煤壁顶板的支撑，增强对顶板起伏的适应性。掩护梁3上端与主梁铰接。为使支架成为稳定的结构，在主梁与掩护梁间设有平衡千斤顶13。掩护粱的下端用连杆5，6与底座相连，构成四连杆机构，能承受纵向水平载荷，使支架在调高范围内的粱端距变化量仅为70mm。主梁、掩护粱和后连杆的两侧都有侧护板，上装4个侧推千斤顶l5。支架正常工作时，6个弹簧筒19的总推力使相邻支架的侧护板靠紧，防止矸石漏人工作面及支架倾倒。侧推千斤顶仅用于调架。一般在工作面倾斜方向上方的侧护板是固定的，下方侧护板是括动的。
2根立柱II直接撑在顶粱上，对顶板的支撑作用较强。采用带机械加长杆的单伸缩双作用立柱，移动破碎站可满足调高要求。底座4为焊接的整体箱形结构，底面积较大，对底板的比压较小。底座后端有排矸口，以便移架时将窜人的矸石排在采空区。推移千斤顶l2缸体上的支轴6安装在中央凹槽两侧的耳座18上，活塞杆端与推杆10铰接。推杆的另一端通过接头5与输送机溜槽铰接。推移千斤顶的活塞1在活塞杆靠缸口侧轴向不固定，可在活塞杆上浮动，以保证移架力大干推榴力。
护帮装置17装在前梁端部，防止片帮伤人。锁块3(图1-18)铰接在前梁上，压缩弹簧使锁块具有绕销轴顺时针摆动的力矩，将收回的护帮板2锁住。制粉设备在千斤顶伸出时，护帮板端部的斜面推动锁块退让，使护帮板离开锁块。