硫化矿由于细菌的作用转换非常快
大约80%的铜是通过对铜矿进行浮选、熔炼和精炼得到的，其余20%的铜是通过湿法冶金得到的。湿法冶金提取铜的工艺如下：
①用硫酸从碎矿中过滤出含杂铜的水溶液;
②把含杂铜的水溶液经过溶解提取高纯铜的电解液;
③从纯铜电解液中电镀得到纯的阴极铜。
通常需要经过这种处理的矿石为：
①氧化型铜矿，例如碳酸盐、硅酸盐、硫酸盐和氯化物。
②辉铜矿，Cu2S。
过滤是在堆砌的碎矿石(约5%Cu)顶部喷洒稀释的硫酸并且让酸滴流到回收池。颚式破石机提取铜需要几个月的有效过滤。可见，硫化矿的过滤过程由于细菌的作用而非常快。过滤有时也应用于浮选尾矿、废矿、旧矿和断裂的矿体。但到目前为止，采用堆浸法过滤矿石是最重要的生产工艺。
堆漫过滤液含1～6kg/m3的铜和0. 5～5kg/m3的硫酸以及一些杂质，如Fe、Mn。这些溶液铜含量太低，纯度也不够，不能直接用于纯铜金属的电解，颚式破石机必须先转换成高纯铜电解液。
转换由以下方法实现：
①从不纯的过滤液中提取铜得到铜的有机浓缩液;
②萃取的铜与含铜很少的过滤溶液分离l
③萃取的铜剥下来放人含硫酸185kg/m3的电解液中。
含铜有机相变成另一种混合矿溶液，铜会从有机相进入到强酸气氛下的高纯铜电解液中用于电解。
溶剂萃取工艺的主要反应为：
Cuz+ +2RH—— RzCu +2H+ (1.7)
含水有机萃取荆存在于有机萃取荆中含水：这表明弱酸溶液能引起其他有机浓缩物与铜一起沉积(作为RzCu)，同时也表明强酸会引起有机物不沉积(剥落)。因此当有机萃取剂和混合弱酸的过滤液接触时(见上面第1步)，铜被沉积在有机相中。这时，颚式破石机当有机相随后与强酸电解液接触时(见上面第3步)，铜以Cu2+形式从有机相溶解到电解液中，适合于电解沉积。